측정공구의 정확도 점검

가장 큰 영향을 미치는 것은 주위 온도입니다. 특히 바닥에서 위로 가면서 달라지는 온도로 인해 레이저빔이 굴절될 수 있습니다.

바닥에서 올라오는 열로 인한 영향을 최소화할 수 있도록, 측정공구를 삼각대에 올려 사용하기를 권장합니다. 또한 가능하면 측정공구를 작업 표면의 중심에 세우십시오.

외부 요인 외에도 장비에 따른 요인(예: 전복 또는 충격의 강도)에 따라 차이가 있을 수 있습니다. 따라서 작업을 시작하기 전마다 레벨링 정확도를 점검하십시오.

수평 레이저 라인의 레벨링 및 높이의 정확도를 우선적으로 점검한 후 수직 레이저 라인의 레벨링 정확도를 각각 점검하십시오.

점검 시 측정공구가 한번이라도 최대 편차를 초과할 경우 Bosch 서비스 센터에 맡겨 수리하십시오.

이 테스트를 하려면 벽 A와 B 사이에 단단한 바닥이 있는 5 m 구간의 빈 공간이 필요합니다.

측정공구를 벽 A에 가까이 하여 회전대 (12) 또는 삼각대 (28) 에 조립하거나 단단하고 평평한 바닥에 놓으십시오. 측정공구의 자동 레벨링 기능을 작동하십시오. 수평 모드 및 앞쪽으로 발사되는 수직 레이저 라인 1개를 사용하는 수직 모드를 켜십시오.

레이저를 가까이 있는 벽 A에 향하게 하고 측정공구를 레벨링하도록 하십시오. 레이저 라인이 벽면에서 교차되는 지점 중간을 표시하십시오(지점 Ⅰ).

측정공구를 (삼각대 혹은 상황에 따라 받침대를 이용해) 레이저 라인의 교차점이 정확히 이전에 벽 B에 표시한 지점 Ⅱ에 오도록 높이를 맞춰 정렬하십시오.

높이를 변경할 필요 없이 측정공구를 180° 회전시킵니다. 벽 A에 향하게 하고, 수직 레이저 라인이 이미 표시된 지점 Ⅰ을 관통하도록 정렬하십시오. 측정공구를 레벨링한 후 벽 A(지점 Ⅲ)에서 레이저 라인의 교차점을 표시하십시오.

측정구간 2 × 5 m = 10 m에서 최대 허용 편차는 다음과 같습니다.
10 m × ±0.2 mm/m = ±2 mm. 지점 Ⅰ과 Ⅲ 사이의 간격 d는 최대 2 mm입니다.

점검을 위해서는 약 5 × 5 m 정도의 빈 공간이 필요합니다.

측정공구를 벽 A와 벽 B 사이의 중앙에 있는 회전대 (12) 또는 삼각대 (28) 에 조립하거나, 평평하고 단단한 바닥에 세우십시오. 측정공구의 자동 레벨링 기능을 작동하십시오. 수평 모드를 켜고 측정공구의 레벨링을 진행하십시오.

측정구간 2 × 5 m = 10 m에서 최대 허용 편차는 다음과 같습니다.
10 m × ±0.2 mm/m = ±2 mm. 지점 Ⅰ과 Ⅲ 사이의 간격 d는 최대 2 mm입니다.

이 테스트를 진행하려면 (단단한 바닥에) 문의 양쪽으로 최소한 2.5 m의 공간이 필요합니다.

측정공구를 문 입구에서 2.5 m 떨어진 지점의 평평하고 단단한 바닥에 세우십시오(회전대 (12) 또는 삼각대에 세우지 않음). 측정공구의 자동 레벨링 기능을 작동하십시오. 앞쪽으로 발사되는 수직 레이저 라인 1개를 사용하는 수직 모드를 켠 후 레이저 라인을 문 입구에 맞춰 정렬하십시오. 측정공구에서 레벨링이 진행되도록 하십시오.

다른 측면의 출입구(지점 Ⅱ)와 출입구 상단 가장자리(지점 Ⅲ)에서 5 m 떨어진 곳에서 출입구(지점 Ⅰ)의 바닥에 수직 레이저 라인의 중심점을 표시하십시오.

측정공구를 180° 돌려 지점 Ⅱ 바로 뒤쪽에 있는 출입구의 다른 측면에 세워주십시오. 측정공구를 레벨링한 후 수직 레이저 라인의 중심이 지점 Ⅰ 및 Ⅱ를 지나도록 정렬하십시오.

최대 허용 편차는 다음과 같이 계산합니다:
문 입구 높이 두배 × 0.3 mm/m
예: 출입구 높이가 2 m 의 경우 최대 편차
2 × 2 m × ±0.3 mm/m = ±1.2 mm입니다. 따라서 지점 Ⅲ 및 Ⅳ는 최대 1.2 mm 를 벗어날 수 없습니다.

정확도에 미치는 영향